JIS 5K 250A SOP

Eine Flanschverbindung ist eine lösbare Verbindung, die zunächst zwei Rohre, Formstücke oder Werkzeuge an einem Flansch befestigt, dann eine Flanschdichtung zwischen den beiden Flanschen bereitstellt und früher oder später Schrauben verwendet, um die beiden Flansche festzuziehen, um sie fest zu verbinden. Die Verbindung zwischen stationären Rohrleitungen und rotierenden oder hin- und hergehenden Getrieben kann erreicht werden.

1. Sliding Line Blanking:

Schneiden Sie die Barren entsprechend den Produktanforderungen auf eine angemessene Größe und ein angemessenes Gewicht.

2. Erhitzen (einschließlich Temperieren):

Heizgeräte Haupteinkammerofen, Stoßofen und Tischglühofen, alle Heizöfen bestehen aus Erdgas als Brennstoff, die Heiztemperatur von Stahlbarren beträgt im Allgemeinen 1150 °C bis 1240 °C, die Heizzeit von kalten Barren beträgt etwa 1 ~ 5 Stunden, die Aufheizzeit heißer Barren beträgt die Hälfte der Aufheizzeit kalter Barren, und die erhitzten Barren treten in den Schmiedeprozess ein.

3. Schmieden:

Der Stahlbarren wird auf etwa 1150–1240 °C erhitzt, aus dem Heizofen genommen und dann vom Manipulator in den Lufthammer oder elektrohydraulischen Hammer gegeben, je nach der Größe des Barrens und den Anforderungen an das zu transportierende Schmiedeverhältnis Ermitteln Sie die entsprechende Pfeilerdicke, ziehen Sie und andere Prozesse, überwachen Sie die Größe des Schmiedestücks in Echtzeit und kontrollieren Sie die Schmiedetemperatur über das Infrarot-Thermometer.

4. Inspektion:

Vorprüfung von Schmiederohlingen, hauptsächlich Prüfung von Aussehen und Größe. In Bezug auf das Aussehen wird es hauptsächlich auf Mängel wie Risse untersucht, und die Größe muss sicherstellen, dass die Rohlingsbalance innerhalb des in den Zeichnungen geforderten und aufgezeichneten Rahmens liegt.

5. Wärmebehandlung:

Ein umfassender Prozess, bei dem Schmiedestücke auf eine vorgegebene Temperatur erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum warm gehalten und dann mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit abgekühlt werden, um die innere Struktur und die Eigenschaften der Schmiedestücke zu verbessern. Sein Zweck besteht darin, innere Spannungen zu beseitigen, Verformungen während der Bearbeitung zu verhindern und die Härte anzupassen, um Schmiedestücke für die Bearbeitung geeignet zu machen. Nach der Wärmebehandlung wird der Barren je nach Materialanforderung luft- oder wassergekühlt und abgeschreckt.